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ZX型臥式自吸離心泵故障分析與排除方法

故障	產(chǎn) 生原因	排除方法
水泵不出水	1. 泵殼內(nèi)未加儲液或儲液不足 2. 吸入管路漏氣 3. 轉(zhuǎn)速太低 4、吸程太低或吸入管路過長 5 、機(jī)械密封泄漏量過大 6、吸入管路氣體不能從出口排除	1 、加足儲液 2 、檢查并排除泄漏現(xiàn)象 3、調(diào)整轉(zhuǎn)速 4 、降低吸程或縮短吸入管路 5 、修復(fù)或更換 6、使之排出
噪音和振動較大	1 、底腳不穩(wěn) 2 、泵軸彎曲 3、氣蝕現(xiàn)象 4 、軸承磨損嚴(yán)重 5 、進(jìn)口管路內(nèi)有雜物 6、泵與電機(jī)兩者不同心	1 、加固 2 、更換或校正 3、調(diào)整工況 4 、更換 5 、清除雜物 6、調(diào)整同心度
出水量不足	1 、葉輪流道與吸入管被堵塞2 、葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重 3、功率不足或轉(zhuǎn)速太低	1 、排除堵塞物 2 、更換口環(huán) 3、加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速
軸功率消耗過大	1 、流量過大 2、轉(zhuǎn)速太低 3 、泵軸彎曲或葉輪卡住 4 、泵內(nèi)流道堵塞或被卡住	1、升高出口壓力 2 、適當(dāng)降低 3 、更換或校正 4、排除堵塞物

黎全公司生產(chǎn)的ZX型臥式自吸離心泵

，與其它型式的自吸離心泵比較

，因?yàn)楸帽旧頉] 有逆止閥

，結(jié)構(gòu)為簡單；工作為可靠

；無故障工作時間長

，維護(hù)、使用方便

、體積小

、重量輕、效率高

、在設(shè)計上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較

，排量大

、性能高

。ZX型泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、搶險救助

，如排澇

、救火中作為應(yīng)急泵使用效能更為突出。 ZX型泵廣泛適用石油

、化工

、冶金、機(jī)械

、化纖

、食品、能源

、交通等工業(yè)部門城市給水

、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌、噴灌

。供輸送清水或粘度小于5°E

，溫度低于80℃物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。ZX型臥式自吸離心泵

，主要由泵體

、葉輪后蓋，機(jī)械密封

、泵軸

、軸承座、進(jìn)口閥

、氣液分離管

，加水閥門，進(jìn)

、排接管等組成

。

ZX型臥式自吸離心泵的工作原理

，該泵均采用軸向回液的泵體。原理由吸入室

、儲液室

、渦卷室、回液孔

、氣液分離室等組成

。

泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管中的空氣一起吸入

，并在葉輪內(nèi)得以混合

，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動

，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)

。氣液混合體通過擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時

，由于流速突然降低

，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出

。脫氣后的液體回到儲液室

，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合

，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下

，又流向葉輪外緣。隨著這個過程周而復(fù)始地進(jìn)行下去

，吸入管路中的空氣不斷減少

，直到吸盡氣體，完成自吸過程

，泵便投入正常作業(yè)

。

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故障	產(chǎn) 生原因	排除方法
水泵不出水	1. 泵殼內(nèi)未加儲液或儲液不足 2. 吸入管路漏氣 3. 轉(zhuǎn)速太低 4、吸程太低或吸入管路過長 5 、機(jī)械密封泄漏量過大 6、吸入管路氣體不能從出口排除	1 、加足儲液 2 、檢查并排除泄漏現(xiàn)象 3、調(diào)整轉(zhuǎn)速 4 、降低吸程或縮短吸入管路 5 、修復(fù)或更換 6、使之排出
噪音和振動較大	1 、底腳不穩(wěn) 2 、泵軸彎曲 3、氣蝕現(xiàn)象 4 、軸承磨損嚴(yán)重 5 、進(jìn)口管路內(nèi)有雜物 6、泵與電機(jī)兩者不同心	1 、加固 2 、更換或校正 3、調(diào)整工況 4 、更換 5 、清除雜物 6、調(diào)整同心度
出水量不足	1 、葉輪流道與吸入管被堵塞2 、葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重 3、功率不足或轉(zhuǎn)速太低	1 、排除堵塞物 2 、更換口環(huán) 3、加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速
軸功率消耗過大	1 、流量過大 2、轉(zhuǎn)速太低 3 、泵軸彎曲或葉輪卡住 4 、泵內(nèi)流道堵塞或被卡住	1、升高出口壓力 2 、適當(dāng)降低 3 、更換或校正 4、排除堵塞物

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